隨著光纖激光時代的到來，激光技術(shù)應(yīng)用的水平正在逐步邁向新的層次，使激光技術(shù)在加工制造領(lǐng)域中的更加突出，效率高、范圍廣，激光焊接機在精密零件的加工應(yīng)用中發(fā)揮了重要作用。下面我們來看下激光焊接機在精密零件中的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　激光焊接機是焊接設(shè)備中的一種，是近年來應(yīng)用發(fā)展非常塊的焊接方式之一，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對工件微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向工件內(nèi)部擴散，將工件熔化后形成特定熔池，因為激光焊接功率密度高、釋放能量快，所以在加工效率方面要比傳統(tǒng)焊接方式高的多。

　　激光在聚焦以后，光斑細小，在焊接過程中，能夠讓兩塊材料之間的黏連度更好，不會引起材料的表面的損傷以及變形，也不用對焊縫做后期處理。武漢瑞豐光電激光是中國光谷早一批生產(chǎn)激光設(shè)備企業(yè)之一，擁有十六年的研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗，在技術(shù)以及整合方面領(lǐng)先同行企業(yè)。

　　激光焊接在電子工業(yè)中，特別是微電子精密零件中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小、加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨特的優(yōu)越性，傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應(yīng)用。

　　精密零件激光焊接機的主要優(yōu)點

　　1.精密零件焊接的激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達到的部位的焊接，還能通過透明材料進行焊接。

　　2.能量密度高，可實現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

　　3.精密零件焊接的激光不受電磁場的影響，不產(chǎn)生X射線，無需真空保護，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

　　4.可直接焊接絕緣導(dǎo)體，而不必預(yù)先剝掉絕緣層;也能焊接物理性能差別較大的異種材料。

　　以上就是激光焊接機在精密零件中的應(yīng)用優(yōu)勢，隨著激光焊接機行業(yè)的競爭是越來越多了，各公司在技術(shù)上都在不斷地創(chuàng)新，激光焊接技術(shù)可以對精密零件材質(zhì)進行焊接，甚至是幾毫米的部件都可以達到堅固焊接。